每个包装项目都是独特的，没有一个单一的，标准的灌装机将为每个项目工作。为您的灌装项目选择理想的机器，不仅可以确保灌装的一致性，而且可以确保可靠和高效的过程，节省时间、金钱和能源。

  步骤1 -分析产品

  不同类型的灌装机使用不同的灌装原理。某些会填充到一定的水平，而另一些会根据重量或体积填充。粘度对灌装机的选择也有一定的影响。某些填料，如重力或溢流机，适用于低粘度产品。当粘度高时，可能需要其他机器，如活塞或泵的填料。产品是否要求灌装过程卫生？是否需要搅拌机或搅拌器来防止微粒沉降？对产品进行分析将有助于确定理想填充类型以及机器优异性能所需的必要特性。

  步骤2 -确定每分钟需要多少瓶

  换句话说，液体灌装机需要达到什么速度。通过查看订单以及分配的生产时间，许多业内人士将使用一个方程式来确定实现生产目标所需的每分钟瓶数。灌装机可以设计为简单、操作人员辅助的桌面设备、连续灌装的液体自动灌装机或介于两者之间的任何设备。根据生产时间计算每个项目每分钟的瓶数，将有助于确定实现预期目标所需的自动化水平。

  步骤3 -分析预期未来增长

  类似于上面的步骤二，应分析未来的增长情况，以确保设备不会因生产需求而迅速增长。如果一家公司开始以每分钟20瓶的速度装瓶，但知道自己的合同即将到期，需要将产量提高两倍，那么一台每分钟*多装20瓶的灌装机就没有经济意义，因为它很快就会被淘汰。此外，可以设计和制造许多液体填料，以便将来进行升级，这在预期或期望增长但目前可能没有合同时特别有用。例如，一个四头灌装机可能在未来升级到16头，这意味着当产品需求增加时，包装机可以简单地在现有灌装机上增加更多的头，而不是购买新的设备!计划增长实际上可以节省包装机械的成本。

  步骤4 -选择容器

  容器的形状和尺寸通常不会影响灌装原理或用于项目的机器类型。然而，了解所有的容器——从小到大，从窄到宽——肯定有助于设计。如果头朝下俯冲，则需要适应不同的高度。高瓶可能需要稳定的组件，如颈部抓斗。宽瓶可能导致填充栏的修改，以确保适当数量的容器可以适合填充区域。选择容器允许瓶子灌装机手工定制的项目和定制的包装需要。

  步骤5 -购买前分析你的空间

  线条布局可以准确地显示包装机将放置机器的位置以及它所需的空间。带有12英尺输送机的液体自动灌装机不适合放置在10 x 10的房间内，该房间还需要包括用于封盖、贴标签和包装产品的空间。虽然空间不足可能是一种限制，但桌面、半自动或定制机器总是可以设计成达到预期目标。分析空间和准备线路布局将确保项目在可用空间内尽可能保持高效。

  同样，每个包装项目都是独特的，可能存在其他因素来帮助选择理想的灌装解决方案。然而，对上述因素的分析几乎总是有助于确定理想灌装原理、自动化水平以及任何给定项目所使用的必要组件，液体包装解决方案代表始终愿意并能够帮助进行此类分析。