想象一下，一个装箱机、装箱机、托盘包装机或码垛机可以24/7全天候工作，无需停机。听起来不错，不是吗？但即使是非常可靠的机器也需要关闭，才能进行维护并补充机器使用的材料。每一个管理者的目标是提高某些过程的效率，提高效率的方法之一是较大化自动化流程，并尽可能地减少停机时间。

  提高效率的关键技术

  提高生产线效率和减少停机时间，首先是收集有关包装线的准确信息。通过测量生产线的数值性能，操作员可以分析生产线的效率，并发现是否有改进的余地。当工厂车间的工人参与该过程时，这尤其有益。鼓励员工在充满活力的工人中进行基准测试并客观地分析他们的绩效结果，并愿意找到提高效率的方法。

  除了测量之外，对生产实践的某些更改还可以提高效率和提高吞吐量。如果我们考虑到停机的主要原因之一是材料或产品装载，很明显，使用自动系统将大大减少停机时间并提高盈利能力。

  此外，流程的自动化通常意味着更少的操作员可以管理任务，从而降低了劳动力成本。

  为了确保高度自动化的打包运行时间，您应该关注两个方面:冗余和可用性。冗余指的是在某些主要部件的维护、维修或故障期间能够接管生产的备份系统。如果没有备份系统，所有这些情况都会导致系统停机。

  包装自动化中的冗余问题

  打印机/涂抹器：这些机器需要稳定供应大卷标签。当换辊的时间到了，另一台机器可以在维护期间接管全部生产负荷，而不是关闭操作。实际上，在许多情况下，同时运行两台打印机可以实现更高的标签应用率，而且实际上比只保留一台机器作为备份效果更好，因为这样可以节省让备用机器联机所需的时间。

  包装清单插入器：这些机器需要纸张补充，而且根据空气湿度的不同，会有纸张堵塞的风险。这可以通过两台并排工作的机器轻松解决。

  包装自动化的可用性

  可用性是指系统组件可用于操作的时间百分比，而不是系统组件可用于操作的时间百分比(当它们需要关闭以进行维护或修复时)。

  有些解决方案在可用性方面优于其他解决方案。因此，为了促进包装自动化正常运行时间，请考虑以下解决方案:

  使用胶水机进行纸箱密封而不是胶带：在纸箱的顶部和底部上胶可以节省材料成本，可以改善客户的开箱体验，同时也大大增加了自动包装系统的正常运行时间。为了更换胶带卷，需要关闭机器。另一方面，胶水则储存在储液器中，在机器运转时可以重新注满。

  使用带伺服控制的机器代替VFD驱动或气动机器：伺服控制的设备在运行期间需要较少的维护和调整，并且由于预装程序，因此比VFD驱动或气动设备更容易在不同尺寸之间转换。

  提高生产力和效率，可以提高业务的盈利能力。较大限度地提高生产线的效率，每个包装都能够吸收更多的工厂开销。现有的资本结构可用于以更低的成本完成更多的客户订单。相对较小但高度战略性的资本投资，如自动包装设备，可以快速回收，带来更高的生产线盈利能力。