在包装过程中，即使是先进的粉料自动包装机，灰尘和空气中的悬浮颗粒也会造成问题。像磨碎的咖啡、蛋白粉、面粉、甚至一些干零食和宠物食品等，都会在包装环境中产生大量粉尘。

  当干燥、粉末或多尘的产品通过自动包装机中的转移点时，粉尘排放是非常容易发生的。基本上，当产品在运动时，或突然启动/停止运动时，空气中的微粒就会发生。

  以下是现代粉料自动包装机的八大特点，可帮助减少或消除自动化包装生产线中灰尘的负面影响：

  1.封闭的颚式驱动器

  如果您在多尘的环境中工作，或有一个多尘的产品，那么对于驱动粉料自动包装机上的密封钳口的活动部件来说，保护其免受空气中的微粒污染是非常重要的。

  专为多尘或潮湿环境设计的包装机具有完全封闭的钳口驱动装置。该外壳可保护钳口驱动器免受可能妨碍其操作的微粒的影响。

  2.防尘外壳和适当的IP等级

  需要充分保护室内电器或气动元件的机器外壳，防止灰尘进入，以保持其正常功能。购买适用于多尘环境的包装设备时，请确保机器具有适合您应用的IP（防护等级）。基本上，IP等级由2个数字组成，表示外壳的防尘和防水性能。

  为防尘（限制灰尘进入），请选择IP等级为50或以上的包装机械。如果您需要防尘外壳（无灰尘进入），请选择IP等级为60或以上的设备。

  3.吸尘设备

  在热封过程中，如果粉尘进入包装接缝处，薄膜中的密封剂层就会出现不均匀的粘附，从而导致返工和废料。为了解决这个问题，可以在包装过程中的不同点使用吸尘设备来去除或再循环灰尘，从而减少颗粒进入包装密封的可能性。

  4.静电消除棒

  当塑料包装薄膜被展开并通过包装机进给时，它会产生静电，导致粉末或多尘的产品粘在薄膜内部。这可能导致产品会进入封装密封，并且如上所述，应该避免这种情况以保持封装的完整性。为了解决这个问题，可以在包装过程中添加静电消除棒。

  5.防尘罩

  自动袋装和封口机可选择在产品分配站上方放置防尘罩。当产品从填充物中掉入袋子时，该组分有助于收集和去除颗粒。

  6.真空拉带

  立式填料封口机的标准是摩擦拉带。这些组件负责将包装膜拉过系统，并且它们通过摩擦来实现。然而，当包装环境多尘时，空气中的微粒会进入薄膜和摩擦拉带之间，从而降低其性能并过早磨损。

  粉料自动包装机的另一种选择是真空拉带。它们具有与摩擦拉带相同的功能，但通过真空抽吸实现，从而抵消了灰尘对拉带系统的影响。真空拉带的成本更高，但需要更换的频率远低于摩擦拉带，特别是在多尘的环境中。

  7.连续运动粉料包装

  包装设备可以连续或间歇运动。简而言之，薄膜总是在连续运动机器中移动。在间歇运动机器上，薄膜每个循环停止一次以进行密封。

  在连续运动的机器上，包装膜的恒定运动产生了恒定的向下流动的空气。这意味着来自产品的灰尘会受到气流的刺激，然后进入包装内部。

  8.适当的机器预防性维护

  虽然在您的粉末包装过程中添加粉尘控制措施，将有助于解决颗粒对系统造成破坏的问题，但遵循适当的机器预防性维护计划是另一个重要的难题。